Категория Статьи
Современная фанера является прочным многослойным строительным материалом, который изготавливается из шпона. Она нашла широкое применение в строительной, авиационной, судостроительной и даже электротехнической сфере, где ее применяют в качестве изолятора.
Содержание скрыть
Классификация
Современная фанера классифицируется по различным признакам:
- по направленности волокон лицевых слоев (продольная и поперечная);
- по предназначению (для строительства, упаковки, мебели и т.д.);
- по сроку эксплуатации;
- по стоимости;
- по влагостойкости;
- по внешнему виду (элитная, 1, 2, 3 и 4 сорта);
- по материалу, используемому для ее производства (березовая и хвойная);
- по числу слоев (3, 5 и многослойная);
- по применяемой пропитке (ФБА, ФСФ, ФСФ-ТВ, ФК, ФБ, БС, БВ);
- по способу обработки (нешлифованная, шлифованная с одной или двух сторон).
Этапы производства фанеры
Подготовительные работы. Они заключаются в подборе качественного сырья, соответствующего государственным стандартам, а также его последующей обработке.
- Удаление коры и луба. Этот процесс называют окоркой.
- Разделение материала на чураки. Данная операция не обходится без применения пыльного агрегата. Полученные после разделки отходы перерабатываются, а чураки отправляют для дальнейшей обработки.
- Обработка. Вначале шпон лущат на соответствующих станках, затем разрезают специальными ножницами и складывают в виде стопок для сушки.
- Сушка. Обычно для этого используются газовые роликовые либо термомасляные сушилки.
- Сортирование. Как только материал просушиться, его проверяют на наличие дефектов. Качественные изделия отправляются на сортировку, а дефектные – на починку либо ребросклеивание.
- Создание и нанесение клеящей смеси. Каждый фанерный завод пользуется собственным рецептом производства клея, а для его нанесения применяют особые станки, которые оснащены цилиндрическими рифлеными барабанами из металла.
- Сбор шпона в пакеты. После нанесения клеящего вещества материал отправляется в наборку, где его собирают в пакеты. Затем их соединяют посредством холодной подпрессовки, после чего направляют под горячий пресс.
- Соединение фанерных слоев. Эта процедура осуществляется при помощи горячего гидравлического пресса, который в автономном режиме загружает, прессует и выгружает фанеру.
- Удаление излишек и шлифовка. Первая операция осуществляется на форматно-обрезном станке, а вторая – на шлифовальном.
- Сортирование, нанесение маркировки, упаковывание шпона.